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我公司配套的鑄造VF生產(chǎn)線項目順利交付

本液壓系統(tǒng)為國內(nèi)知名工程機(jī)械品牌配套的鑄造VF生產(chǎn)線項目，根據(jù)技術(shù)要求本系統(tǒng)主要包括液壓站、各功能性控制閥組、油缸和液壓管路系統(tǒng)四部分部分。

由于生產(chǎn)線各執(zhí)行部件分別順序間歇工作；從滿足工作節(jié)拍（360S/型）和節(jié)能的原則液壓站設(shè)計采用正常工作由液壓泵供油蓄能器儲能，高速工作時采用液壓泵和蓄能器供油相結(jié)合的方案。為滿足生產(chǎn)線三班連續(xù)工作要求，采用雙泵供油，兩用一備方案；并獨立配備循環(huán)過濾冷卻系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)連續(xù)工作油溫和油液的清潔。

由于生產(chǎn)線夸距較大，各執(zhí)行元件分散安裝在不同部位，為減少壓力損失和增加動作靈敏性，各功能性控制閥組采用獨立設(shè)計制造，分散安裝在相應(yīng)執(zhí)行元件附近。

油缸安裝尺寸按照韶關(guān)偉光CD160系列設(shè)計，油缸密封圈選用進(jìn)口密封圈；使用環(huán)境為常溫介質(zhì)為46號抗磨液壓油；

本液壓系統(tǒng)采用礦物型46號抗磨液壓油。液壓系統(tǒng)管路采用15號碳鋼，管接頭發(fā)藍(lán)處理；液壓管路全部采用熱軋無縫鋼管焊接，軟管部分最小爆破壓力不低于40Mpa 。管路焊接采用亞弧焊打底，電弧焊充填，冷彎工藝，管夾固定。管道在配管、焊接、預(yù)安裝后，再次拆開進(jìn)行酸洗、磷化處理；先進(jìn)行一次預(yù)清洗，再次安裝后用液壓油進(jìn)行系統(tǒng)整體循環(huán)沖洗。

根據(jù)本造型線結(jié)構(gòu)特點，控制各執(zhí)行部件的液壓閥臺靠近其執(zhí)行部件安裝固定。P、T主管路出站后貼地面安裝，布管時沿建筑墻體或生產(chǎn)線固定支撐固定安裝。遇有樓梯和棧橋等障礙物時作適當(dāng)避讓，同時避開行人通道和移動行（吊）車等物流活動區(qū)域布管。

P主管路選用熱軋無縫鋼管，標(biāo)識為黃色；T主管路選用熱軋無縫鋼管，標(biāo)識為藍(lán)色。P、T主管路沿生產(chǎn)線主工作區(qū)外圍布管，間隔1-2m用管夾固定，然后延伸到各工作區(qū)的液壓執(zhí)行件附近，適當(dāng)變換管徑后進(jìn)各執(zhí)行件控制閥臺，控制閥臺就近執(zhí)行件適當(dāng)位置安裝。閥臺到執(zhí)行件之間管路，缸體固定不動的選用硬管連接，鋼管連接部分間隔1～2m用管夾固定；缸體有運動要求的選用軟管連接。