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解決液壓系統(tǒng)泄漏問題有效手段之一----密封

密封是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題的有效的手段之 一。當(dāng)液壓系統(tǒng)的密封不好時(shí)，會(huì)因外泄漏而污染環(huán)境，還會(huì)造成空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)而影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性；當(dāng)內(nèi)泄漏嚴(yán)重時(shí)，造成系統(tǒng)容積效率過低及油液溫升過高，以至系統(tǒng)不能正常工作。

一：對密封裝置的要求

1）：在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力增加能自動(dòng)提高密封性能。

2）：密封裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3）：抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

4）：結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便 ，價(jià)格低廉。
二：密封裝置的類型和特點(diǎn)

密封按其工作原理來分可分為非接觸式密封和接觸式密封。前者主要指間隙密封，后者指密封件密封。

1：間隙密封是靠相對運(yùn)動(dòng)件配合面之間的微小間隙來進(jìn)行密封的。間隙密封常用于柱塞、活塞或閥的圓柱配合副中。

2：O形密封圈一般用耐油橡膠制成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內(nèi)外側(cè)和端面都能起密封作用。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力小、制造容易、裝拆方便 、成本低、高低壓均可以用等特點(diǎn)，在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。

3：唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等，液壓力將密封圈的兩唇邊壓向形成間隙的兩個(gè)零件表面。這種密封作用的特點(diǎn)，是能隨著工作壓力的變化自動(dòng)調(diào)整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好；當(dāng)壓力降低時(shí)唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗。此外，還能自動(dòng)補(bǔ)償唇邊的磨損。

4：阻合式密封裝置 隨著技術(shù)的進(jìn)步和設(shè)備性能的提高，液壓系統(tǒng)對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨(dú)使用已不能很好的滿足需要，因此，研究和開發(fā)了由包括密封圈在內(nèi)的二個(gè)以上元件組成的組合式密封裝置。

5：回轉(zhuǎn)軸的密封裝置形式很多，如用耐油橡膠制成的回轉(zhuǎn)軸用密封圈，它的內(nèi)部有直角形圓環(huán)鐵骨架支撐著，密封圈的內(nèi)邊圍著一條螺旋彈簧，把內(nèi)邊收緊在軸上進(jìn)行密封。這種密封圈主要用作液壓泵、液壓馬達(dá)和回轉(zhuǎn)式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼外部，它的工作壓力一般不超過0.1MPA，最大允許線速為4~8m/s,須在有潤滑的情況下工作。